金工实习报告

时间:2024-02-18 20:12:25
实用的金工实习报告范文五篇

实用的金工实习报告范文五篇

随着个人的文明素养不断提升,越来越多人会去使用报告,报告根据用途的不同也有着不同的类型。相信许多人会觉得报告很难写吧,下面是小编帮大家整理的金工实习报告5篇,欢迎阅读与收藏。

金工实习报告 篇1

“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。

两个星期,10天的金工实习结束了,给我带来的是回味和不舍,其实金工实习很好玩,也可以学很多的东西,和开始的感觉很不同,开始的时候觉得金工实习一定是很累,而且学不了什么。但经过这些日子,学会了很多以前没有学过的东西,很有用啊!2个星期的时间太少了,因为还有很多知识可以学啊。

下面是这些日子实习的感想。

第一天:车工(车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法)

第一天,总是充满期待的,毕竟是第一次啊。车工要记的东西很多啊!我只知道老师在上面讲,我边听边记,但总是不清楚老师的话,可能没有经验吧。到了真正实习的时候才发觉,原来在实习过程中,理解速度比听课还要快,我们做化学实验也是因为这个原因吧?

第二天:铣工(在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法称为铣削)

铣工这个名词我第一次听说,可能是我对这些东西都很少关心的原因吧,虽然今天只有半天的实习时间,但我也充分利用这半天的时间,尽量去把关于铣工的知识学会,其实今天工作不是很难,比较容易掌握,但工序比较多,而且工具,仪器都很讲究,不能出差错。不过看到自己做的工件,虽然不完美,但已经心满意足了。

第三天:CADRP(在电脑上用制图软件设计零件图形)

制图软件对于我来说,一点都不陌生。在大一制图课的时候,我已经接触过制图软件,不过对软件的使用只限于皮毛程度。一年以后再次接触,生疏了很多,刀不磨不利啊!经过一段时间的操作,我又可以灵活运用这软件了。我画什么图好呢?我后来把第一天的车床画了上去,车床比较好玩,也是我第一次接触的工种,给我的印象很深。虽然画得不是很像,但也把车床的大概东西都画上去了,还被老师表扬了,很开心啊!

第四天:数车(数控车床是数字程序控制车床加工的简称)

车床对于我来说,最熟悉不过了,今天的数控车床跟普通的车床差不多,知只是多了一个电脑控制器,复杂了不少。我们首先是看书,把数控的知识看懂,接着就开始设计程序了,虽然程序看起来很简单,但编起来很麻烦,也出了不少错,经过不断的修改后,终于把需要加工的零件的程序做好了。虽然不能看到自己的成品,但通过电脑模拟操作,就可以看到自己的制成品,感觉也很不错。

第五天:数铣(数控车床是数字程序控制车床的简称)

数字控制对于我来说也不陌生了,昨天已经接触过数字控制的仪器,铣工我也有经验,所以今天的工作也比较轻松简单。只是设计工件的时候出了一点点问题。不过今天最不好的就是只有半天的实习时间,所以不能在数控机上把成品制出,但学会了使用操作一款新的软件。

第六天:数控线切割(利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工)

连续三天的数控实习,对数控的理解加深了很多,虽然它们三者之间还有很多不同点,而且工作的原理、工作效果不同。数控线切割也是在电脑上把零件做好,接着再加工。不过线切割速度不快,但有自己独特的作用,在日常工作中经常用到。这个实习项目使我拥有了我第一件实习中的纪念品。一个“X”标志。

第七天:工业安全(关于工业中常见的安全问题)

今天也不算是实习吧,但比实习更实用,也是最基本的。今天虽然只有半天,但主要说了关于火灾安全问题,与避免火灾。挺实用的,有很多火灾的知识与逃生技巧我都不是很清楚,通过这次学习,才知道自己是多么的无知啊!不过迟来总比不来好。如果万一有火灾出现,我也会更好地运用今天的知识去救人,逃生。今天还学习了使用灭火器,对于突发事件,我也会使用灭火器去救火了。

第八天:热处理(分析,鉴别金属的性质的常用方法)

热处理是对日常的金属,合金进行分析的方法。火花分析可以判断金属的含炭量。低中高炭就可以鉴别了。还学了钢的热处理方法,退火、正火、淬火,回火四种方法。分析了钢硬度的变化。用显微镜观察合金的性质,可以通过图形判断钢的种类、性质。今天是最热的一天,因为我们要在840摄氏度边上工作。今天的任务比较简单,但也算蛮辛苦的。】

第九天:铸造(铸造是指熔炼金属。制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法)

今天是最累的一天,也是最脏的一天,用泥按模型做成一个跟模型大小一样的中孔,当泥土干了以后,就可以从预先准备好的孔中注入铁水,做出和模型一模一样的铁工件,这显然不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为泥很容易变形,所以做的时候一定要小心仔细,今天做了两个工件,虽然做的不是很完美,但第二次做的时候明显比第一次要好,要快。今天掌握了铸造的基本知识,以后有机会接触这工种,一定会做淂比现在出色。

第十天:数控板金(机器控制制造铁皮工件)

今天是最后的一天工作了,可能是这样,老师也安排了一个比较简单和好玩的工作,今天的任务是把铁皮剪成所需形状,再用数控加工仪器加工。最难就是剪铁皮中间的部分,但经过老师的指导后,最难的部分也被我克服了。就这样,一个不像手机座的手机座被我做好了,虽然做得很不像,也不够实用,但毕竟是我亲手做的产品,所以我也没有嫌弃它,把它带会宿舍,现在它还抱着我的手机啊!哈哈

十天的金工实习为我带来的知识与欢乐,为以后的工作实践打下了坚实的基础,虽然时间不长,但作用很多,以后可能没有机会接触这些工作,但如果有机会的话,肯定会比其他人做得快,做得好。金工实习真不错,希望下次有机会再实习一次啊!

金工实习报告 篇2

我的金工实习 整天在学校里重复着跑来跑去地上课早已感到实在的厌烦。满心欢喜地盼来了金工实习终于可以换个方式了,觉得好期待。当十五周来了的时候心里按捺不住的高兴。早早地吃完饭穿着事先规定的衣裤来到了金工实习的地方——培训楼。第一天早上我们首先接受安全教育没想到这实习还有生命危险我有点点担心了,看来以后是要早点睡觉了不然精力不集中说不定把小命搭在这里了。然后就开始了正式的紧张的金工实习了。

第一个接受的工种是车工。车工是用来对零件进行切削加工的。我们所用的是一台卧式车床庞大的机身,然后一个比较大的旋转卡盘。我们首先了解了车床的基本工作原理然后在老师的带领下进行了车床操作的熟悉。第一次操作机器还是有点紧张不过还好没有出错基本上我们大家都非常熟悉了然后老师布置了作业每个人加工一个带槽的圆球。我经过半个上午和一个下午的努 ……此处隐藏6073个字……的时间内很好地完成了任务。这些,是我从金工实习中学到的又一有用的东西。金工实习中,又有东西,和我们的生活息息相关那就是团结。多人的力量往不同方向使,效果总会差过往一个方向使的。现实生活中,如果我们能做到分工明确、做到团结与合作,那这个社会会进步得更快。数控车、PLC课程学会快速学习的能力:

学校安排给我们系的金工实习只有短短5天的时间,何况第五天的PLC课程还与英语课程相冲,取消了下午的PLC课程,所以我们没有太多的时间去学习和深入理解那些基本理论的含义,我们更多的只能通过实践去快速学习。老师们快速地给我们讲解基本原理后,就让我们自己实践体验机器、电路的运行方式。尽管有些吃力,我还是了解了那些基本原理了。这些,其实就是给我们练习快速学习的能力。这就像以后我们去工作的时候,公司会先给我们培训一段时间,了解自己的职责,好让我们熟悉以后要做的东西。实习的过程,其实就是让我们学习快速学习的能力。不足之处及建议:

1.此处金工实习,有些课程因和其他课程等原因被取消了,而且时间也仅为1个星期,希望学校以后能更合理地安排时间和稍微延长实习的时间。

2.实习过程中,发现有些器材有些损坏和故障,有些影响实习效果和涉及到学生的安全问题,希望能定期对这些器材进行检查、修理和补充。

3.有些理论课需要在课室内上,而同时外面又在进行实践操作,影响到上课质量,希望实践区和上课区能隔开,并在实践区作好隔音效果。

金工实习报告 篇5

为期两周的人生第一次金工实习终于结束了,过程只是有惊无险。何以这样说了?在还没有真正进行实习前,老师给我们看了安全教育的录像,而且还举了例子,那些例子不是断手就是死人,结果一开始就让我觉得这金工实习有点可怕,好像在一个布满地雷的地方走动,一不小心就会被炸掉!那老师还给了我们那么一点所谓的安全提示:每天早上不要迟到,迟到了就听不到当天老师有关安全和该注意的事项。很幸运的是实习中心在我们学校之内,但其实也离我们比较远,每天都要走十多分钟的路程。两周以来所经历的苦与乐,也算是人生很大的收获。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课,是高等学院校工科专业学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。随着现代工业制造技术的发展和高等院校实习条件的不断改善,金工实习已经成为包括微机数控加工、塑料加工、特种加工等非传统实习内容在内的多工种的工程训练、以适应不同专业学生的需求。实习的内容也应适应现代工业需求进行优化设置,以便培养出的学生能适应现代社会的需求。

实习是两周,每天一个项目,我就不一一列举了,只把自己体会较深的说说。第一天是钳工,这是两周最累的一个项目了,也是我最熟悉的了。因为在我们高中那间学校也有这么科目的,只是那时我们是上一个学期,每星期只是上一节课而已,内容也是用一根铁棒做一个六角螺母,不同的是我们那是是用一个学期的时间的。而现在老师要求我们用一天就把它做出来,而且也是用同样的手工方法。

我当时听了有点不可思议,但看到同学们都兴致勃勃的操起工具干了起来,我也只好硬着头皮做了。在锯铁棒时,看着那根并不是很粗的铁棒,却好像怎么锯也不会断的样子,我才明白了“铁杵磨成针”的真正奥义所在!加上我个子小力气不大,觉得那根铁真的是纹丝不动。而旁边那个大个子同学早就把它三两下子锯断了在用锉子锉了,我头上那个汗啊!功夫不负有心人,那把锯子和铁棒经过不知多少回合肉搏较量,终于把那根铁棒解决掉了!而我也快要累跨了,手酸酸软软的,拿工具都拿不动了,但接下来还有很多事情要干,划线,钻孔,攻螺纹,我的天啊!平时养尊处优的我们,怎耐的这番“折磨”,直干的我们气喘如牛了!以上述说觉无半点夸张之意。到了下午快结束了,经过一天的埋头苦干,那个螺母终于面世了。唯一让我觉得很遗憾的是,在机械钻孔的时候,由于钻头定位的不准,我把孔钻歪了,影响了螺母的品相。不过还好,今天得到一个很好的教育,就是凡事只要自己不断努力去做,总会有结果的。

第二个项目是车工。本来那台机床看起来并不是那么让人觉得可怕,但一天实习老师说,曾经有个女生不小心头发被卷住,结果把头皮都卷去了。还有一个没有在用扳手松动卡盘时,不小心开动了机床,结果被扳手打死了!我一听这个,心里就对这台家伙充满了恐惧。在老师让我们自己动手开动机床时,我还真是不敢去碰它。后来看到别的同学开了也没事,我才小心翼翼的开了开关,听着机床转动时的声音,我好像听到它在说:“胆小鬼,你敢碰我吗?哈哈。”幸好这天我一直都小心的按照老师所说的去操作,期间也没有出什么大的错误。安全第一啊!生命没有第二次啊!到了后来熟悉了操作,心里终于没有那么害怕了,那台机床也很乖的按照我的指示去做,我终于松了口气,看来它只会欺负那些“大头鬼”而已。好!

一天过去了,也对机床有了认识,也是一大收获啊!后来又接触了数控车床,这个工种很能体现现代工业发展的趋势。数控车床集通用性哈的万能型车床,加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身。它根据分类的不同,可以分为立式,卧式和卡盘式的。一般数控车床由车床主体,数控装置和伺服系统三部分组成。数控及伺服系统是数控车床的心脏。数控装置的核心是计算机及其软件,它在数控车床中起“指挥”的作用。数控车床的工作原理——先在电脑上根据加工的要求生成独立的NC程序,然后数控装置接受由加工程序送来的各种信息,并经过处理和调配后,想驱动机构发出执行命令。在执行的过程中,其驱动检测机构同时将有关信息反馈给数控装置。以便经过处后发出新的执行命令,通过执行元件,完成数控装置的各种位移。

跟着就是最有意思很趣味的表面处理技术和化学加工了。刚开始踏进车间,看到四周摆放的各种颜色的铝片,上面还画着各种各样的画,有卡通人物,有花鸟虫鱼,我就爱上了这个工种了!在这里,有必要解析一下什么叫表面处理,表面处理也称表面工程,它是将固体材料表面与基体一起作为一个系统进行设计,利用表面改进技术、薄膜技术和涂镀层技术,使材料表面获得它本身没有而又希望具有的性能的系统工程。它涵盖了在物体表、面上所发生的各种技术、表面性能测试技术、表层质量和工业过程的控制以及失效分析等。表面工程是一门正在迅速发展的综合性新型学科,是现代工业发展中不可或缺的重要技术之一。

在经过阳极氧化处理的铝的表面,是一层具有多孔结构的氧化膜,可用作涂装底层,也可将其染成各种不同的颜色,获得装饰的外观。那天我们就在那上面进行画画,这是一项充满创意的工业,还融合着趣味。这天是两周实习最有兴致的一天。

最后要说的就是像在玩泥沙的铸工了。车间地面对着黑乎乎的铸造泥沙,还有铁锹等等。很容易的就勾起了我童年玩泥沙的回忆了。虽然说像是在玩泥沙,但其实铸工一点都不轻松啊,那填实了泥沙的铁铸造箱一点都不轻,翻动起来也要费劲啊。而且这种工艺也很需要细心的,一不小心,那做了一个多钟头的造型就有被毁的可能。因为那些沙很容易松动的。

好了,其他的就不说了,两周的实习收获是有的,但还是觉得每天接触一个工种,还是有点浅尝辄止的感觉,真希望时间还可以延长一点,那样就收获更大了。

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