食品类实习报告

食品类实习报告汇编6篇

随着人们自身素质提升，报告不再是罕见的东西，其在写作上具有一定的窍门。那么一般报告是怎么写的呢？以下是小编为大家整理的食品类实习报告6篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。

一 实习名称 综合实训

二 实习时间 四周

三 实习目的

了解和掌握基本的业务知识，巩固和丰富以学习过的专业知识。通过实习，使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。巩固食品专业的主要知识，提高实际操作技能，丰富实际工作和社会经验，掌握操作技能，将所学知识用于实际工作。

四 企业介绍

晨光生物科技集团股份有限公司（简称晨光生物，证券代码300138），是农业产业化国家重点龙头企，专业生产天然植物提取物的出口创汇型企业。晨光生物拥有15家子（分）公司，主要研制和生产天然色素、天然香辛料提取物和精油、天然营养及药用提取物、植物蛋白和油脂等四大系列80多种产品，其中天然色素产销量居全国之首，70%以上出口，是世界最大的辣椒红色素生产供应商。建有全国最大的脱酚棉籽蛋白生产线。

人与企业共发展"是晨光集团的核心文化理念，以博士生、硕士生为核心、大学生为骨干、庞大专业人才为主体的开拓型、创新型优秀人才队伍，再加上先进的设备工艺和科学高效的技术创新体系，使晨光集团的技术和产品稳居国际前沿。

晨光集团是国家高新技术企业、农业产业化国家重点龙头企业；建有国家认定企业技术中心、院士工作站、省级天然色素工程技术研究中心等科研平台；拥有六十三项国家专利技术、三项国家重点新产品、二十九项省部级科技成果，其中“辣椒红色素、辣椒素的规模化生产工艺技术”20xx年获河北省科技进步一等奖，“辣椒红、辣椒素连续生产技术和装备研发及产业化”20xx年获中国轻工业联合会科技进步一等奖；“晨光”商标20xx年获中国驰名商标。

晨光植物蛋白项目，是晨光生物的主要业务板块，目前在河北、新疆等地已建成三条棉籽加工线，可年加工棉籽30万吨以上，主要生产高质量的脱酚棉籽蛋白、棉籽油、棉短绒、棉壳等产品。晨光植物蛋白分公司，是中国粮油学会会员单位、河北省饲料协会理事长单位，建有国内唯一一家棉籽加工全自动化控制生产线。“棉籽综合利用项目”荣获河北省科技进步一等奖，其中有三项科技成果被认定为国际先进水平，1项被认定为国内领先水平。此外，晨光植物蛋白分公司还加工油葵，生产优质葵花籽油，同时晨光生物副产品饼粕类如葵花籽粕、辣椒粕、菊花粕、小麦胚芽粕及葡萄籽粕等原料丰富。其中，脱酚棉籽蛋白的生产能力全国最大。

进入棉籽加工行业，晨光植物蛋白分公司就立志整合产业资源，做产业龙头。

晨光植物蛋白分公司将依靠雄厚的集团实力、先进的技术优势、高层次人才优势和全过程的检测优势已经将棉籽加工业做到了国内领先地位，促进我国棉籽加工产业的持续进步。

技术优势：公司利用自己一流的植物萃取技术，自行设计工艺流程，并由自己设备子公司——营口晨光制造的预处理、浸出设备，生产上拥有设计的连续提取设备和全国首家全自动化油脂浸出生产线，拥有4条中试生产线。在棉籽技术行业，首家利用全自动化控制系统对生产实时监控。强大的技术优势将支持公司产品的优质化。

人才优势：现在公司拥有博士生2名，硕士研究生49名。其中在棉籽蛋白项目拥有研究生15人，高级工程师9人，员工80%以上为本专科院校毕业生，同时公司与中国农大、河南工业大学等行业知名大学建立长期人才培养和技术合作关系。农产品加工业的高层次人才聚集区，将聚力打造科技型企业。

检测优势：公司重视产品质量，建有国家认可的国家实验室，配有国内先进的气相色谱仪、高效液相色谱仪、核磁共振分析仪、液质连用仪等检测仪器。斥巨资购买波通在线近红外光谱分析仪，对从原料采购到生产加工至产品销售，进行全过程质量检测控制，能有效保证产品的质量。品质出色 自然领先是晨光人坚信的理念。

坚持“人与企业共发展”是晨光公司的文化，依靠一批扎身农业发展的高技术人才，打造植物蛋白产业的龙头，促进我国棉籽加工业的进步是晨光人又一个发展目标。

五 实习内容

本次实习为四周，本次实习选择在晨光生物科技大植物蛋白开发有限公司，是一家以生产大豆组织蛋白，食品和大豆油的粮油加工企业。该企业共分为综合办公室、大豆油生产部、蛋白生产车 间、生产技术部、品控中心、仓储部、采购部、人事处、安保部、销售部与财务结算中 心等职能部门组成。 本次实习共计四周，领导安排我们在大豆油生产部的三个车间实习，每个车间10天，即前处理车间10天，浸出车间10天，精炼车间10 天。

实习的第一天来到了前处理车间，前处理车间主要负责大豆油生产的原料—大豆的预处理，提供高温膨化豆粕给下一车间，在这 10 天内我们通过生产实习大致了解了前处理的一般工艺流程及相关的设备，该车间除生产高温膨化豆粕外还生产低温豆粕；第二个车间是浸出车间该车间具体负责前处理完毕的大豆粕提油工作，工艺流程较复杂，设备较精密，提油采用正己烷作有机溶剂利用液-液萃取原理从豆粕中提出大豆中含在16%左右的大豆油最后10天我们来到了精炼车间它具体负责浸出的毛油提纯精炼，工艺流程及设备相当复杂，该车间是油厂所有车间中最卫生的，已通过ISO9001 认证及HACCP 食品安全管理体系，并受到国家领导人的好评，产品多次被评为“省、市名牌产品”以及“消费者放心食品”。 前处理车间工艺流程：浸出车间工艺流程：公司坚持“以人为本、关爱生产”的经营理念；坚持“绿色、美味、营养、健康”的产 品理念，坚持“质量第一，产量服从质量、成本服从质量”的产品质量观，在激烈的市场 竞争中始终立于不败之地，凭借企业综合实力成为同行业的佼佼者。公司现任领导具有朴素而明确的经营哲学，她认为，质量是企业的生存之本，立足之本，正是秉承这种思想态度公司实现了初期的长足发展，经过十二年的努力公司由员工数十人发展至今天企业员工达二百余人并在前段时间成功隶属于中央储备粮调控中心的大型粮油、植物蛋白加工企业。 在发展过程中为了追求品质的精益求精和独具特色的产品，公司不惜重金引进先进 的科学技术和进口的生产设备用于生产和研发。晨光生物科技植物蛋白开发有限公司曲周市开发区，园区采用花园式工厂的模式，按照国际标准建造，建筑面积 7 万余平方米，包括办公大楼、生产大楼群、公寓楼三个主体部分和相关的生产保障系 统及大面积的绿化带。工业园规划了局域网管理系统，生产 ……此处隐藏5533个字……线（灌装）。可口可乐公司里面有3种生产线，分别是玻璃瓶生产线，塑料瓶生产线，铝罐瓶生产线。虽然他们的设备不一样，但是生产流程基本上都是一样的。

生产流程：

容器→清洗→消毒→检验→灌装→封口→检验→成品

实习体会：

可口可乐拥有全自动化的流水线，饮料的包装过程全公开，这样很好。使我真正了解怎样才算是饮料的流水线。可口可乐的公司的成功除了在于他的配料，还在于它的商业操作。

北京燕京啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京燕京啤酒厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业，食品工厂二级企业，1997年完成股份制改造，募集设立北京燕京工厂报告股份有限公司，给企业注入了活力。在发展中，燕京坚持规模扩展和效益增加并举的方针，经过三步大跨越，从食品工厂实习报告时投资640万元的小型啤酒企业，发展成为拥有总资产工商银行实习报告亿元，员工18000人，占地233万平方米、年产销能力超过200万吨的全国大型啤酒企业集团，实习报告《食品工厂实习报告》。目前，燕京啤酒集团是国务院重点支持的520家大型企业之一，下属拥有控股子公司(厂)十八个，其中啤酒生产企业十二个，相关和大学生求职简历下载产品企业六家。产品有七大类50多个品种。工厂实习产品为啤酒，约占公司总收入的90％以上，主业非常突出。

燕京啤酒酒液清亮透明，泡沫洁白、细腻、持久挂杯、口味纯正、柔和爽口，是国家首批质量认证产品，并被指定为人民大会堂国宴特供酒，中国国际航空公司空中配餐专用酒，三十余次在实习报告啤酒质量评比中获大奖，"燕京牌"啤酒注册商标是中国驰名商标。

我们首先进入了华丽的燕京啤酒厂的科技大厦，我们通过啤酒厂发展的纪录片看到食品工厂企业科技的发达和资金的雄厚。通过大厦我们来到了啤酒三国演义读后感500的厂房车间。映入眼帘的是几个巨大的罐子，那就是糖化罐。罐的温度非常高，有些烫手。罐中是让发芽的大麦中的林业局工会工作总结脱出，以备将来的发酵酿酒而用。接着，糖化后的大麦芽糖汁要经过微生物的发酵。在这期间，工作人员会在其中加入啤酒花，这样就赋予了啤酒特殊的香味。啤酒的种类之多是其它酒类无法比拟的。人们在啤酒中添加各种果汁，即可以得到果味啤酒；降低啤酒中的酒精含量，而又保有啤酒原有的香味和口感，即制成了无醇啤酒；未经过巴氏灭菌的啤酒就是生啤酒。另外，啤酒内的二氧化碳气体都是啤酒酿造过程中产生的，而不是添加进去的。接下来就是啤酒的灌装。这可是一条完全自动化的机械生产流程，灌装过程无须人为的帮助，工作人员只需检验酒中是否有杂质以及一些简单搬运、挪动调整和打扫的工作。机器会完成对酒瓶消毒、清洗、装灌、封盖、贴标签、打码、装箱、封箱等一系列的全过程。之后，我们有幸品尝到刚酿造好的啤酒，从中体会到科技的味道。

此次实习使我们了解了我国现代的酿造技术和现代化流水机械化生产。简单了解啤酒的制作工艺和简单流程。了解我国国有企业的发展道路和未来前景，以调整自身的素质，方便今后更快更好的投身到将来的现代化、高科技生产模式当中去，为做好未来的技术性人才做好充分的准备。

今天开始就是我来五芳斋食品研究所顶岗实习的第三周了，时间实在是过的很快。来这里实习的只有我一个人，没有其他认识的同学了。虽然有点寂寞，但是习惯就好了，以前的实习也是这样习惯过来的。这两周以来，我每天上班都不曾迟到早退，偶尔因个人原因请假也已经过领导批准。上班时间多在实验室进行实验操作，但也有在办公室使用电脑的余暇，这篇总结就是在这段时间里完成的。

上班第一天，陈助理给我介绍了单位的基本制度，如上下班时间之类，还为我指定了一名工龄很长的老员工做我的指导老师。老员工姓陆，其实年龄不大，大约和我大哥同岁，我管他叫陆大哥。我所在的检测组加上我共有五人，三男两女，代沟不大，约在十年以内。大家都是性格爱好不同，但在实验上态度一致认真的技术人员。实验室和办公室在不同的楼层，按照微生物、理化严格划分了不同的实验区域，布局合理，仪器和器材摆放整洁，在中国的企业实验室里也算是中上水平了。

理论只是基础，作为检测员，大脑里储存的不仅要有知识还要有经验。验证知识，积累经验的方法是实践，可这并不容易。实习辛苦这点我早有心理准备，加上我有很好的耐性和适应性，又有曾经在实验室实习的经历，很快就习惯了每天的实验工作。

由于我进来实习没有多久，工作上的事情还是只能做一些简单的，对我来说虽然收获少些，但是权当练手，毕竟自己离上次实验操作已经过去一段时间，也需要一个熟悉的过程。回校后我们就会进行职业技能认证考试，能在实践中练习是最好不过的事情了。

其实日常的各种实验我都曾在学校里完成过，通过实习来一一验证自己所学，然后提出并解决一些问题，这是学校对我们的要求和期望。我并不敢保证自己一定能提出甚至解决问题，但是我一定可以完成与我所学水平相当的实验。

服从命令听指挥的准则，其实也适用于实习生。初来乍到，大家互不熟悉，只会先给你一些简单的任务，视任务的完成程度决定你以后的位置。这是单位的考校，也是表现的机会。我第一天上班什么都没得做，只有旁观的机会。第二天才逐渐接手了打下手如清洗器材的任务。直到最近才开始委派我完成一两个检测项目，让我独立进行实验。偶尔会让我去抽取样品，要离开研究所到原辅料仓库去进行。每天都有米、肉，有时还有一些其他辅料需要抽检。

理化实验方面，米和肉的水分测定;肉的总酸、过氧化值测定;白酒的总酯测定;酱油的氨基酸态氮测定等都是常规检测项目。微生物实验方面，原料和产品，还有工人操作环境的菌落总数、大肠菌群数是常规检测项目。单位暂时没有引进仪器检测项目的打算，因此也没有相关的项目和仪器。

早晨起来坐公交车到五芳斋产业园站下车，步行到五芳斋研究所，拿了记录本后来到原辅料仓库抽样。精肉每天都是已经由工人切好按不同来源分装的，米就要自己去仓库取了，我很惊异的是所用的不是双套回转取样器，不过操作方法简单，马上就知道如何使用。来到实验室，要做关于肉和米的水分测定实验，两者都要进行粉碎均质才能进行干燥失重实验。肉用绞肉机，和市面上的绞肉机是同一类型，绞肉时要注意排除脂肪部分。米用快速粉碎仪捣碎，但是要注意仪器的清洁。暂时没有其他的检测任务交给我，于是我做完这些实验就可以休息了。下午下班回到学校，一天就结束了。

每天的检测工作都是相同或者相似的，上手以后效率更高，只是这样的简单重复性劳动总是容易让人厌倦的。自己的任务完成后，要在不影响他人的状况下独自休息，对于独自来这里实习的我来说，还是有很大心理压力的。要克服自己工作时产生的倦怠感和孤独感，这应该是我实习期间遇到的最大难题。

与其他同学的双休有些不同，每周周四我是不用上班的，替换的是周六的休息时间。间断性的工作休息让我觉得时间过的很快，实际上我是周一开始写这篇小结的，写完时才发现一周已经过去。顶岗实习已经过去三周时间，心理上的成熟感觉越发明显，对自己的认知更为明确。我已经知道学习不只在学校的道理，剩下的就是在不断实践之中积累经验了。